水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤

水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面：

（1）在细度或比表面积不变的情况下，改善磨况，提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时改善水泥流动性；

（2）磨机产量不变时，通过提高产品比表面积，固体助磨剂供应商，降低筛余细度，固体助磨剂报价，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本，两种用途的助磨剂使用方法基本相同。

一、使用前准备工作

（1）使用助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30％左右的能力。

（2）工具准备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。

（3）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂稀释至10％－50％使用，一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。

助磨剂在内的各种功能外加剂，除助磨剂有助磨要求外，其他的添加剂没有助磨的要求。笔者认为，由于历史的原因，我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过，阿拉尔固体助磨剂，而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。因此，目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。大家知道，大多数功能外加剂在使用前都经过试验，其在混凝土中的影响也经过评估，因此在混凝土中加入功能外加剂后，它的影响只发生在局部或个别工程。

工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产，是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。有的需求对磨机工艺、助磨剂的添加量等要进行适当的调整，固体助磨剂价格，才能达到所选择的水泥助磨剂，在使用上是有效的。

　　工业性试验或正常应用时，对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的，所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。即使通过大小试验所选择的助磨剂，由于上述因素的变化，也难于保证混合材和产量增加几个百分点，它应该是一个范围，如果因为某些原因造成效果变差，应该分析原因或调整助磨剂，但前提是助磨剂要稳定情况下。

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