低碳经济的飞速发展，给助磨剂展现了更大的发展空间，铜仁粉体助磨剂，带来了更多的机遇。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力，同时也推动着循环经济的发展。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销，主要是依托客户的需求为出发点，有针对性的进行研究，进而为水泥企业提供满意的服务，推动水泥助磨剂的发展。

　　如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎，煤耗用于熟料烧成。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗，同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下，减少了能耗与有毒气体的排放，粉体助磨剂供应，这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。

针对现阶段我国助磨剂主要采用传统经验方式生产，粉体助磨剂报价，对助磨剂的合成及复配研究较少，粉体助磨剂价格，未能将有效组分组合在一起，从而造成助磨剂适应性和稳定性差，产品单一，难以充分满足不同企业生产要求的问题

   据了解，该项目从研究不同分子结构/官能团的单一组分助磨剂对水泥性能的影响和作用规律入手，以端基活化改性原理、化学合成设计、分子/官能团组合设计和复配理论为指导，对助磨剂分子进行合成设计和助磨剂分子基团的组合复配设计，研究开发出了合成助磨剂和多种功能型助磨剂，提高了助磨剂产品技术水平。通过各系列不同助磨剂对水泥的粉磨性能、物理性能、相容性、水化硬化性能等宏观和微观方面影响的研究，探索不同助磨剂的研究方法、助磨剂的助磨和增强机理等，以及助磨剂在工业中的试验和应用实践，从而为助磨剂的研究应用提供理论依据和技术支撑。

水泥助磨剂复合功效

1、增加比表面积，减少筛余量。

用户在不提高产量的前提下，矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏，筛余量下降1%-2%。

2、提高矿粉品质

用户在不提高产品产量的前提下，可使矿粉的活性指数提升，使矿粉的品质得到提高。

3、节能增效

（1） 用户在保持原生矿粉参数不变前提下，使用该助磨剂可以提高产量15%以上。

（2） 用户在使用该助磨剂时，可以使矿渣含水量提高1%，干燥能耗减少、降低生产成本。

（3） 该助磨剂可以使制粉系统风量降低，通风耗电减少，降低生产成本。

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