对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。

使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长

其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，东莞固体增强剂，助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，固体增强剂用途，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氢键，或-C O O H 与C a2 、M g2 在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中C a2 的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。

水泥助磨剂是多种无毒无味的表面活性剂、抗静电剂、增强剂等有机、无机材料经物理化学反应复合而成。本产品引入水泥中碱含量小于O．1％，引入水泥中氯离子含量完全符合J C／T 6 6 7—2 O O 4《水泥助磨剂标准》要求，能满足水泥新标准G B 1 7 5—2 O O 7对氯离子的要求，是普通粉体助磨剂的更新换代产品。

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助磨剂对减水剂效果的影响

选择减水剂木质素磺酸钙(掺量0.2%)，减水剂FDN(掺量0.5%)，分别对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥进行胶砂流动度实验。

试验结果表明：

(1) 助磨剂对砼减水剂的适应性与水泥品种关系不大。

(2) 除助磨剂YS外，其它助磨剂对所选用的两种常用砼减水剂没有明显影响。其中助磨剂NS稍稍增大了水泥的流动度，而醇胺类助磨剂使水泥的流动度稍有减少;F6、F11、F12使水泥的流动性相比于单掺三乙chun胺稍有增加，这可能是复合助磨剂 中含有微量但分布均匀的普通型减水剂及能改善水泥流动度的NS的缘故。助磨剂YS能大大增加水泥流动性，这是由于YS本身对水泥就有一定的减水作用，与减水剂共同作用时，强化了减水效果。

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